一、首先用管道吹平台，不得有铁屑等垃圾。 二、将金属板放在平台上，板的开始端头应与压脚对齐，金属板有保护膜，保护膜的一面朝下。 三、确定刀头的位置，如果不在正确的位
一、首先用管道吹平台，不得有铁屑等垃圾。
二、将金属板放在平台上，板的开始端头应与压脚对齐，金属板有保护膜，保护膜的一面朝下。
三、确定刀头的位置，如果不在正确的位置，可以根据原点进行校正，请尽量减少原点的校正操作。
四、检查刀片是否完整，是否需要更换刀片(铁板需要白钢刀，不锈钢板需要合金刀)。
五、换刀需要负责人操作，换刀需要用高35mm的对刀垫。
六、准备完成后，将计算好的弯曲尺寸输入机器内，注意误差(误差由实测)，留出压板馀量。
七、输入工作结束后，保证一刀在8mm以上后按下切削槽的准备按钮，切削一刀，切削一刀，切削一刀，切削一刀，切削一切尺寸，切削一切。
八、切刀后，手动向后移动梁，按压材料开关的松开按钮，取出板。
九、清理工作台。
十、注意。
(1)每天接通电源前必须加入润滑油
(2)单刀槽深度依次为0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10
(3)切削槽准备按钮是全自动切削槽机切削槽前准备按钮，切勿在切削槽按钮
(4)输入新程序后，按下紧急停止开关打开，按下刀架前进键进行挖槽
(5)折叠小于90度角时，请用钝角刀扩大挖好的槽
(6)电气柜中的开关不应频繁开关，每次关机时只需拨出钥匙；
(7)在挖槽过程中使用管道随时清洗铁屑，平台固定架下不得有垃圾
(8)薄板固定架(压脚)不牢固时，可用内六方扳手拧紧螺钉
(9)随时关注冷却液的馀量和冷却液的喷射角度
(10)本机发生故障时，请立即停止检查，不要生病。
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