1.机械工作过程:工件放置在机械工作台上固定位置，通过气动压力装置自动压力工件刀架自动进入自动开槽(往复运动)。横梁自动位移自动进入往复开槽，直到整个工件开槽完成，气动压力装置自动松开工件取出。整个过程由数控系统根据进入过程自动控制。
 

机座、横梁均为钢结构焊接件，焊接后经回火处理，消除焊接应力，加工分粗、精两套工序。在粗、精加工过程中增加振动除应力处理技术。充分消除焊接和加工应力，保证机械使用中的精度稳定性。

 

3.横梁在移动座上位移的支撑导向采用进口直线滚动导轨，传动位移采用进口伺服电机和无缝滚珠丝杠支付，位移阴性小，定位精度高。

 

刀架进给采用进口伺服电机及无缝滚珠丝杆进给，确保进给量。
 

 

5.刀架开槽由进口直线滚动导轨定位，通过进口变频调速电机驱动齿轮条传动，实现往复开槽。速度可调，运动稳定性好，运动精度高。

 

6.开槽冷却采用美国独资企业专用冷却喷雾装置，可起到良好的冷却润滑作用。不仅可以保护工具的使用寿命，还可以提高工件开槽的表面质量。

 

7.气动系统由气源三连件、方向阀和消声器组成，自动压缩和松开。

 

8.电气系统是一个全数控伺服系统，通过计算机和电子触摸屏进行通话。操作人员可以直观方便地将加工过程顺序输入计算机系统，简单易学。一般操作人员可以在一小时内掌握它。一旦加工程序输入正确，操作人员将工件放在工作台上固定位置后，只需一次按下扭整个工件开槽即可自动完成。